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          上海宜配得電氣設備有限公司是一家集研發、設計、營銷于一體的企業

          Shanghai should be equipped with electrical equipment Co., Ltd. is a research and development, design, marketing in one of the enterprises

          上海宜配得機箱機柜的加工工藝流程

          發表時間:2019-09-10 

          上海宜配得電氣設備有限公司是機箱機柜的生產廠家,并接受定制非標機箱機柜。產品有仿威圖型材柜、高仿威圖柜、不銹鋼機箱機柜、戶外防雨電箱電柜、懸臂控制箱、接線盒、按鈕盒、鑄鋁盒、匯流箱體、光伏箱體、控制操作臺、監控操作臺、焊接機柜、電腦柜、保溫柜、網絡柜等一系列產品。

          一、 審核圖紙 

          1. 檢查圖紙是否有尺寸標注漏掉,缺少標注尺寸的情況 

          2. 審核圖紙與零部件清單(開料、展開尺寸明細表)之間,外形尺寸以及數量是否一致,零部件清單上的展開尺寸是否正確,剪切數量是否正確,所用板材的材質是否與圖紙要求一致,零部件清單上有沒有漏開的零部件展開尺寸 

          3. 審核完畢后簽字確認 

          4. 下發給剪板機操作人員 

          二、 剪板機 

            為了降低消耗,提高材料利用率,要合理計算采取套裁方法 

          1. 零部件清單校對處是否有審核簽字,如果沒有都審核不允許剪切落料 

          2. 仔細檢查零部件清單上要求用哪一種材質的板材,是不銹鋼、鍍鋅板還是冷板,不銹鋼板又分為201、304兩種 

          3. 落料前先確定以前工程剩余的板材能否用在本工程里,如果有,先落料剪切,若沒有再開整張大板,大板規格:鍍鋅板1250*2500,不銹鋼板1220*2440,冷軋板有1000*2000、1250*2500、2216*1000 3種規格,需用剪切整張大板時,計算一下需要用多少張板,開領料單到生產部簽字領料 

          4. 剪切整張大板時,操作步驟對應零部件清單尺寸從大到小剪切,剪切冷軋板時還要注意,用哪種規格的板材剪切剩余材料最少,就優先考慮用哪種規格的板材剪切落料 

          5. 落料時還需要考慮套料,剪切尺寸與板材尺寸怎樣排列落料,橫向節省材料還是豎向節省材料,剩余材料能否剪切尺寸稍小一點的板材 

          6. 剪切每一種規格尺寸第一塊時先自檢,尺寸正負0.5㎜,對角線誤差正負1㎜,數量超過5塊以上的,每種規格尺寸都需要質檢科檢驗,檢驗合格簽字后再生產 

          7. 剪切完畢后檢查數量是否與零部件啟動所標注的數量一致 

          8. 整個工程落料完畢,板剪好板材運到切角沖孔的區域,剩余材料根據板厚分類放到專用的架子上,以便下個工程時使用方便

          9. 填寫好板材消耗記錄表

          10. 剪板機操作 

          ①、 把剪板時需要用的刀口間隙調到現在準備剪切的板材厚度要一致的位置 ②、 編輯程序,根據先剪再后剪的步驟把程序編好 

          ③、 編輯完程序或程序變更后剪切第一塊板材,一定要檢查是否與你要剪切的尺寸一致,數量超過5塊以上的,每種規格尺寸都需要質檢科檢驗,檢驗合格簽字后再生產 

          三、 剪切、沖孔 

          檢查所剪板材的材質,數量,尺寸是否正確 

          1. 對應零部件清單上展開尺寸,檢查剪切尺寸是否正確,數量是否一致,板材材質是否與圖紙要求一致 

          2. 根據圖紙要求調整好靠山開始切角、沖孔,沖切,第一塊先自檢,數量超過5塊以上的,每種規格尺寸的第一塊需要讓質檢員檢驗,合格簽字后才能進行沖切 

          3. 沖切完畢分類好,需要直接折彎的運到折彎機附近,需要數控沖孔的運到數控沖床附近

          四、 數控沖床 

             首先檢驗板材的材質、數量、尺寸及切角,沖孔是否正確 

          1. 根據圖紙以及零部件清單把展開尺寸以及沖孔尺寸位置用CAD畫好,CAD畫好后需再與圖紙校對一遍,以免沖錯 

          2. 通過數控沖床專用軟件把程序編輯好傳送到數控沖床 

          3. 沖孔時分好幾類,有的同一種展開尺寸沖孔不一樣,需要用到2個或以上的程序,哪一種程序需要沖幾塊板,提前點一下數量,比方說同一尺寸有10塊板,其中3塊用1#程序,7塊用2#程序,1#程序點一下3塊,再點一下剩下的是不是7塊,點好后分開放,避免這一個程序多沖一塊那一個程序少沖一塊的情況發生, 

          4. 沖完第一張后需用卷尺測量是否與圖紙一致,避免以下的板沖錯,數量超過5塊以上的,每種規格的第一張板需要讓質檢員檢驗,合格簽字后才能生產 

          5. 數控沖床操作步驟 

          ⑴ 打開總電源 

          ⑵ 操作面板上點擊(ON)等待開機

          ⑶ 夾鉗夾緊,定位板放下 

          ⑷ 啟動電機 

          ⑸ 轉模轉到1#或17#自轉模工位,此操作在(手動)狀態下操作 

          ⑹ 檢查通通I/O傳送程序時選擇I,起動沖床時選擇O,此操作在設置QFS/SET狀態下進行

          ⑺ 起動液壓系統返回參考點,在Mdi方式下輸M31,G28點擊(循環啟動)如果起成功則液壓系統顯示燈亮,屏幕上X、Y、RT、3軸歸零

          ⑻ 夾鉗檢測,在(手動)狀態下點擊(循環啟動),在重新開機或者夾鉗移動位置時,一定要進行夾鉗檢測

          ⑼ 傳送程序(編輯)狀態下點擊擴展+輸入 

          ⑽ 模擬演示(GRAPH)(圖形)(連續)(開始)在(自動)狀態下進行每一個新程序都要進行模擬演示

          ⑾ 自動模式下開始工作 

          五、 折彎機 

            首先檢查板材的數量、材質、尺寸是否與圖紙一致 

          1. 折彎前根據工程圖紙零部件清單仔細檢查,所需要折彎板材尺寸、厚度以及材質編輯好程序 

          2. 根據零部件圖折彎時注意折彎方向以及是否需要對稱折彎 

          3. 編輯好程序后先不要放板材試折一下,觀察上模下模之間一定要有縫隙,程序里的上、下模名稱代號要與實際裝配的上、下模一致,絕對不允許裝錯 

          4. 仔細核對數量與零部件清單上所寫數量是否一致 

          5. 折每一個程序第一塊板后測量折彎尺寸、角度以及成形尺寸是否與圖紙要求一致,數量超過5塊以上的,每種規格的第一塊板需要讓質檢員檢驗,合格簽字后才能生產 

          6. 折彎完畢后運送到焊接車間 

          7. 關機時先將上模降到最低點,關閉電機電源,最后關閉總電源

          8. 折彎機操作步驟 

          ⑴、 打開總電源 

          ⑵、 屏幕開啟后,打開電機電源 

          ⑶、 操作面板上點擊00進行零點設定 

          ⑷、 點擊00進入程序庫,根據板材厚度選擇提前存儲過的程序,點擊0確定

          ⑸、 進入數據編輯模式,點擊全部折彎,刪除以前用過的多余步驟,只保留一步程序 

          ⑹、 回到第一頁檢查厚度選擇是否與當前要折板材的厚度一致 

          ⑺、 進入下頁檢查程序里的上、下模名稱代號是否與你當前所裝配的上、下模一致 

          ⑻、 折彎長度與你實際所折的板材長度一致,角度與你所需折彎角度一致 

          ⑼、 開口高度根據當前折彎板材折彎后能夠拿出為準,盡量放低一點,這樣可以節省折彎時間 

          ⑽、 X1-輸入需要折彎的尺寸 

          ⑾、 避讓距離輸入,避讓尺寸,不需避讓則為零

          ⑿、 輸入R軸的高度,也代表后擋板靠山的高度 

          ⒀、 進入下一頁,重復根據實際折彎次數輸入重復次數,點00開始折彎 


          我們公司的機箱機柜已通過ISO9001,CE,IP56防護等級認證.公司一直堅持以完善的服務功能、追求卓越的品質、高效的生產效率爭創行業的領先者。

          詳情歡迎咨詢:400-100-6280,021-39530916.

           

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